Apakah proses pengeluaran untuk botol pembungkusan plastik?
- - Botol Pembungkusan Plastik Jinyu - Analisis Komprehensif Proses Pengeluaran|Proses pembuatan lengkap dari bahan mentah ke produk siap
Botol pembungkusan plastik digunakan secara meluas dalam industri seperti kosmetik, makanan, perubatan, dan farmaseutikal. Kualiti botol ditentukan oleh proses pengeluaran yang ketat di belakangnya. Pengeluaran botol plastik arus perdana mengamalkan proses langkah "dua - suntikan suntikan dan meniup pencetakan": Pertama, acuan botol dibuat, dan kemudian ia ditiup ke dalam bentuk botol. Proses pengeluaran berikut adalah seperti berikut:
1. Penyediaan dan rawatan bahan mentah
Tambah zarah plastik seperti polietilena (PE), polipropilena (PP), dan PET, bersama -sama dengan masterbatches warna atau bahan tambahan yang diperlukan oleh produk, untuk mengelakkan kelemahan seperti permukaan berkabus, gelembung, dan jalur perak pada badan botol. Bahan mentah perlu dikeringkan dengan teliti dalam dehumidifier dan kemudian diukur secara proporsional sebelum dihantar ke peralatan pengacuan suntikan. Langkah ini menentukan kestabilan proses pengacuan berikutnya dan merupakan prosedur asas yang penting.
2. Pencetakan suntikan acuan botol
Tahap pencetakan suntikan terutamanya menghasilkan "kosong botol". Mesin suntikan memanaskan dan mencairkan zarah plastik, menyuntiknya melalui muncung ke dalam acuan kosong botol, menyejukkan acuan, dan selepas botol kosong dibentuk, ia ditarik untuk mendapatkan botol kosong dengan kesesakan dan benang (sama dengan bentuk tiub ujian). Ketelusan, keseragaman ketebalan dinding, dan ketepatan mulut botol kosong semuanya mempunyai kesan yang signifikan terhadap kualiti botol akhir.
3. Blow Moulding
Selepas botol kosong dibuat, ia memasuki tahap pencetakan pukulan. Ia dibentuk melalui "Pemanasan → Peregangan → Blowing → Cooling".
Botol kosong diletakkan di atas kepala pemanasan, dan selepas dipanaskan ke keadaan yang dilembutkan oleh peralatan mesin pencetakan pukulan, ia secara automatik memasuki acuan pencetakan pukulan dan mengalami peregangan awal. Kemudian, udara tekanan tinggi - dari pemampat udara disuntik ke dalam botol kosong, menyebabkan ia berkembang dan mematuhi dinding dalam acuan, dengan cepat membentuk bentuk botol yang dikehendaki. Selepas penyejukan dan membentuk, acuan dibuka, botol selesai dikeluarkan, dan pembuatan badan botol selesai.
Proses ini menentukan bentuk, keseragaman ketebalan dinding, dan kualiti keseluruhan botol.
4. Post - Pemprosesan dan Pemeriksaan Kualiti: Memastikan Kualiti Stabil
Selepas memotong burrs yang berlebihan, memeriksa ketelusan, gelembung, kekotoran, perbezaan warna, dan lain -lain, kemudian menutup dengan tudung dan pengedap, menjalankan rintangan tekanan, ujian drop, dan jika perlu, ujian pengisian haba. Selepas lulus ujian, ia boleh diproses mengikut keperluan jenama pelanggan, seperti percetakan, stamping emas, pelabelan, pembasmian kuman (mengikut keperluan industri), dan lain -lain, dan kemudian dibungkus dan dihantar selepas lulus pemeriksaan.
Setiap proses dikawal ketat untuk memastikan setiap botol dihantar kepada pelanggan adalah stabil dan boleh dipercayai.
Pengeluaran botol pembungkusan plastik bukan sekadar "meniup" yang mudah, tetapi melibatkan rantaian proses lengkap termasuk pemprosesan bahan mentah, pengacuan suntikan kosong botol, pencetakan meniup, dan pemeriksaan yang ketat. Proses pengeluaran yang matang dapat memastikan: penampilan telus, tanpa kelemahan, ketebalan dinding seragam, rintangan tekanan dan rintangan drop, mulut botol yang tepat, memadankan pelbagai kepala pam/ penutup, dan memenuhi keperluan pembungkusan pelbagai industri.
Jika anda perlu menyesuaikan botol pembungkusan plastik, sila hubungi kami.